'/%3E%3Cpath%20d='m720%20345%2015-45%2015%2045-39-28h48'/%3E%3Cpath%20id='s'%20d='m675%2057%208%2026%2026-10-15%2023%2023%2014-27%202%204%2027-19-20-19%2020%204-27-27-2%2023-14-15-23%2026%2010'/%3E%3Cuse%20href='%23s'%20x='133'%20y='123'/%3E%3Cuse%20href='%23s'%20x='-150'%20y='163'/%3E%3Cuse%20href='%23s'%20y='400'/%3E%3Cuse%20href='%23s'%20transform='matrix(2.1%200%200%202.1%20-1192%20240)'/%3E%3C/svg%3E){kind=small}
Epicor Mattec MES: Giải pháp Giám sát Sản xuất
Epicor Mattec MES: Giám sát và kiểm soát sản xuất theo thời gian thực
Bằng cách chuyển đổi dữ liệu từ xưởng sản xuất thành thông tin vận hành có thể hành động, Epicor Mattec MES giúp đội ngũ đưa ra quyết định tốt hơn về hiệu suất sản xuất, mức độ sử dụng máy móc, chất lượng và năng lực sản xuất.
Data V Tech Solutions hỗ trợ doanh nghiệp sản xuất đánh giá và triển khai các giải pháp Epicor, kết nối hoạt động sản xuất với công tác quản trị doanh nghiệp.
Kế hoạch sản xuất Trông Có Vẻ Ổn. Nhưng Thực Tế Tại Xưởng Đang Diễn Ra Điều Gì?
Kế hoạch sản xuất cho biết những gì cần diễn ra. Nhưng bản thân kế hoạch không thể cho bạn biết liệu tất cả máy móc có đang vận hành đúng như dự kiến hay không.
Một máy có thể đang chạy với thời gian chu kỳ dài hơn mục tiêu. Tỷ lệ phế phẩm có thể tăng. Một sự cố dừng máy bất ngờ có thể làm hao hụt năng lực sản xuất. Trong khi đó, bộ phận văn phòng vẫn có thể đang sử dụng số liệu sản xuất từ ngày hôm trước.
Đến khi những vấn đề này xuất hiện trong báo cáo, cơ hội xử lý kịp thời có thể đã qua.
Đối với các nhà sản xuất vận hành nhiều dây chuyền, máy móc hoặc nhà máy, việc thiếu khả năng quan sát hoạt động tại xưởng khiến doanh nghiệp khó xác định điểm nghẽn, điều tra nguyên nhân suy giảm hiệu suất và phối hợp các hoạt động sản xuất.
Epicor Mattec MES giúp thu hẹp khoảng trống này bằng cách thu thập và phân tích thông tin sản xuất theo thời gian thực.
Đội ngũ của bạn có thể sử dụng thông tin đó để:
- Xác định tổn thất sản xuất: Theo dõi thời gian ngừng máy, thời gian chu kỳ, sản lượng và phế phẩm.
- Hiểu rõ hiệu suất máy móc: So sánh hiệu suất sản xuất thực tế với mức kỳ vọng.
- Xử lý vấn đề sớm hơn: Sử dụng cảnh báo và thông báo để kịp thời thông tin cho những người liên quan khi phát hiện điều kiện vận hành bất thường.
- Nâng cao hiệu quả sử dụng năng lực sản xuất: Xác định những điểm kém hiệu quả của thiết bị và quy trình đang hạn chế sản lượng.
- Hỗ trợ kiểm soát chất lượng: Phân tích các thông số quy trình quan trọng và số liệu đo lường sản phẩm thông qua kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC).
- Cải thiện quyết định vận hành: Cung cấp thông tin kịp thời hơn cho các đội ngũ sản xuất, chất lượng và bảo trì.
Mục tiêu không phải là bổ sung thêm một bảng điều khiển để mọi người ngắm nhìn trong các cuộc họp.
Mục tiêu là nâng cao khả năng quan sát hoạt động sản xuất để doanh nghiệp có thể hành động nhanh hơn.
Epicor Mattec MES Có Thể Giúp Nhà Máy Cải Thiện Những Gì?
1. Giảm thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch
Một máy dừng đột ngột có thể gây ảnh hưởng không chỉ đến công đoạn sản xuất của chính máy đó. Sự cố còn có thể tác động đến các công đoạn tiếp theo, cam kết giao hàng, phân bổ nhân công và kế hoạch sản xuất.
Epicor Mattec MES giám sát trạng thái máy móc và hiệu suất sản xuất, giúp đội ngũ phát hiện thời gian ngừng máy và điều tra các vấn đề vận hành.
Thông qua cảnh báo máy móc, báo cáo thời gian ngừng máy và thông tin liên quan đến tình trạng thiết bị, đội ngũ có thể phản ứng hiệu quả hơn khi hiệu suất vận hành lệch khỏi mức kỳ vọng.
Giá trị kinh doanh: Tăng khả năng nhận diện thời gian ngừng máy và tạo cơ sở vững chắc hơn để cải thiện mức độ sẵn sàng của thiết bị.
2. Nâng cao hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE)
OEE (Overall Equipment Effectiveness) cung cấp phương pháp có hệ thống để đánh giá mức độ hiệu quả trong việc sử dụng thiết bị sản xuất.
Chỉ số này xem xét ba khía cạnh:
- Tính sẵn sàng (Availability): Tỷ lệ thời gian sản xuất theo kế hoạch mà thiết bị thực sự hoạt động.
- Hiệu suất (Performance): Mức độ thiết bị vận hành hiệu quả so với tốc độ sản xuất kỳ vọng.
- Chất lượng (Quality): Tỷ lệ sản phẩm đầu ra đáp ứng yêu cầu chất lượng.
Epicor Mattec MES cung cấp dữ liệu và khả năng lập báo cáo sản xuất, giúp doanh nghiệp phân tích hiệu suất thiết bị, thời gian chu kỳ và các tổn thất liên quan đến chất lượng.
Thay vì chỉ dựa vào những báo cáo được tổng hợp thủ công, đội ngũ sản xuất có thể sử dụng thông tin vận hành được cập nhật kịp thời hơn.
Giá trị kinh doanh: Hiểu rõ hơn nguyên nhân gây tổn thất sản xuất và xác định cơ hội cải tiến liên tục.
3. Giảm phế phẩm và lãng phí
Phế phẩm không phải lúc nào cũng xuất hiện rõ ràng trước khi ảnh hưởng đến biên lợi nhuận.
Những thay đổi về tình trạng máy móc, thông số quy trình hoặc hiệu suất sản xuất có thể dẫn đến vấn đề chất lượng. Phát hiện sớm các vấn đề này đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất số lượng lớn.
Epicor Mattec MES hỗ trợ báo cáo phế phẩm và kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC). Tùy thuộc vào quy trình được cấu hình và thiết bị được kết nối, doanh nghiệp có thể giám sát các thông số máy móc và số liệu đo lường sản phẩm liên quan để xác định những điều kiện cần được chú ý.
Giá trị kinh doanh: Tăng khả năng nhận diện phế phẩm và biến động quy trình, hỗ trợ điều tra nguyên nhân và triển khai hành động khắc phục.
4. Tận dụng tốt hơn năng lực sản xuất hiện có
Trước khi đầu tư thêm máy móc, doanh nghiệp cần hiểu rõ thiết bị hiện tại đang hoạt động hiệu quả đến đâu.
Thời gian chu kỳ kéo dài, tình trạng dừng máy lặp lại, hạn chế về dụng cụ và lịch sản xuất chưa tối ưu đều có thể ảnh hưởng đến năng lực sản xuất khả dụng.
Epicor Mattec MES cung cấp các khả năng giám sát sản xuất và lập lịch, giúp đội ngũ hiểu rõ hiệu suất thực tế của thiết bị và đưa ra quyết định phù hợp hơn về nguồn lực sản xuất.
Giá trị kinh doanh: Xác định những cơ hội cải thiện năng lực sản xuất trước khi cam kết đầu tư thêm thiết bị hoặc nguồn lực.
5. Cải thiện việc lập lịch sản xuất
Kế hoạch sản xuất hiếm khi giữ nguyên khi đối mặt với thực tế luôn thay đổi tại nhà máy.
Mức độ sẵn sàng của thiết bị thay đổi. Thời gian chu kỳ thực tế khác với dự kiến. Ưu tiên sản xuất được điều chỉnh. Một lịch sản xuất dựa trên những giả định đã lỗi thời có thể nhanh chóng trở nên khó thực hiện.
Epicor Mattec MES hỗ trợ lập lịch công việc linh hoạt và cung cấp thông tin về trạng thái máy móc cũng như sản xuất, giúp doanh nghiệp phản ứng với những thay đổi trong vận hành.
Tùy thuộc vào cấu hình hệ thống, các chức năng lập lịch còn có thể hỗ trợ điều chỉnh dựa trên tình trạng thiết bị và yêu cầu của từng công việc.
Giá trị kinh doanh: Tăng mức độ đồng bộ giữa kế hoạch sản xuất và tình hình thực tế tại xưởng.
6. Hỗ trợ bảo trì chủ động
Đội ngũ bảo trì cần thông tin đáng tin cậy về mức độ sử dụng và điều kiện vận hành của thiết bị để lên kế hoạch can thiệp hiệu quả.
Epicor Mattec MES bao gồm các chức năng quản lý bảo trì phòng ngừa và có thể cung cấp thông tin về thời gian máy hoạt động, lịch sử chu kỳ và các báo cáo liên quan đến tình trạng thiết bị.
Những chức năng này giúp đội ngũ bảo trì lập kế hoạch dựa trên thông tin vận hành thay vì chỉ phụ thuộc vào lịch bảo trì cố định hoặc chờ đến khi thiết bị hỏng mới xử lý.
Giá trị kinh doanh: Cải thiện chất lượng thông tin phục vụ lập kế hoạch bảo trì và nâng cao khả năng nhận diện rủi ro liên quan đến thiết bị.
Lưu ý quan trọng: Không nên cam kết rằng mọi sự cố máy móc đều có thể được dự đoán hoặc ngăn chặn. Kết quả phụ thuộc vào dữ liệu sẵn có, giao tiếp với thiết bị, cấu hình hệ thống và chiến lược bảo trì.
Các Tính Năng Epicor Mattec MES Hỗ Trợ Giám Sát và Kiểm Soát Sản Xuất
Epicor Mattec MES kết hợp các chức năng giám sát sản xuất, kiểm soát quy trình, lập lịch, phân tích chất lượng và cung cấp thông tin liên quan đến máy móc nhằm hỗ trợ hoạt động sản xuất tại xưởng.
Các chức năng dưới đây giúp doanh nghiệp xây dựng bức tranh toàn diện hơn về hiệu suất sản xuất.
Lưu ý: Các chức năng khả dụng phụ thuộc vào mô-đun được cấp phép, cấu hình hệ thống, thiết bị kết nối và yêu cầu tích hợp.
| Chức năng | Mô tả | Ý nghĩa đối với doanh nghiệp |
|---|---|---|
| Giám sát sản xuất theo thời gian thực | Thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất từ các máy móc, dây chuyền và nhà máy được hỗ trợ. | Giúp đội ngũ nắm bắt hiệu suất sản xuất hiện tại. |
| Giám sát trạng thái máy móc | Theo dõi trạng thái và thông tin vận hành liên quan của thiết bị. | Nâng cao khả năng nhận diện mức độ sẵn sàng của thiết bị và các gián đoạn sản xuất. |
| Giám sát thời gian chu kỳ | Ghi nhận và phân tích thời gian chu kỳ sản xuất thực tế. | Giúp phát hiện sai lệch hiệu suất và các hạn chế trong sản xuất. |
| Báo cáo phế phẩm và thời gian ngừng máy | Cung cấp thông tin về các tổn thất sản xuất. | Hỗ trợ điều tra nguyên nhân gốc rễ và cải tiến liên tục. |
| Lập lịch công việc linh hoạt | Hỗ trợ điều chỉnh lịch sản xuất khi điều kiện vận hành thay đổi. | Giúp đội ngũ phản ứng với những yêu cầu sản xuất mới. |
| Kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC) | Phân tích các số liệu đo lường sản phẩm và thông số quy trình quan trọng được hỗ trợ. | Giúp nhận diện biến động quy trình và các vấn đề chất lượng. |
| Quản lý bảo trì phòng ngừa | Hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì dựa trên thông tin liên quan về thiết bị và thời gian vận hành. | Giúp đội ngũ bảo trì tổ chức các hoạt động can thiệp. |
| Cảnh báo và thông báo | Gửi cảnh báo về các điều kiện máy móc và sản xuất đã được cấu hình. | Giúp tập trung sự chú ý vào những vấn đề cần xử lý. |
| Theo dõi thông tin người vận hành | Ghi nhận thông tin sản xuất liên quan đến người vận hành, tùy theo cấu hình. | Hỗ trợ phân tích sản xuất và nâng cao trách nhiệm trong vận hành. |
| Giám sát năng lượng | Cung cấp khả năng theo dõi mức tiêu thụ năng lượng. | Giúp doanh nghiệp phân tích mức tiêu thụ năng lượng theo máy móc, công việc, ca sản xuất hoặc sản phẩm liên quan. |
| Kết nối máy móc | Hỗ trợ giao tiếp với thiết bị và các hệ thống khác thông qua những giao diện tương thích. | Giúp kết nối dữ liệu tại xưởng với các hệ thống thông tin sản xuất. |
| Báo cáo và phân tích sản xuất | Cung cấp thông tin sản xuất hiện tại và dữ liệu lịch sử. | Hỗ trợ phân tích hiệu suất và cải tiến liên tục. |
Kết Nối Hoạt Động Tại Xưởng với Epicor Kinetic ERP
Tích hợp Cải tiến Liên tục
Dữ liệu sản xuất trở nên có giá trị hơn khi có thể hỗ trợ các quyết định vượt ra ngoài phạm vi xưởng sản xuất.
ERP và MES đáp ứng những nhu cầu vận hành khác nhau.
Epicor Kinetic ERP quản lý các quy trình kinh doanh và sản xuất trên phạm vi toàn doanh nghiệp. Epicor Advanced MES tập trung vào giám sát và kiểm soát hoạt động sản xuất.
Việc tích hợp được cấu hình phù hợp có thể kết nối hai môi trường này, giúp doanh nghiệp đồng bộ kế hoạch sản xuất với hiệu suất thực tế tại xưởng.
Ví dụ:
- Công tác lập kế hoạch sản xuất có thể sử dụng dữ liệu vận hành chính xác hơn.
- Đội ngũ sản xuất có thể theo dõi hiệu suất máy móc so với yêu cầu của từng lệnh sản xuất.
- Nhà quản lý có thể điều tra chênh lệch giữa sản lượng theo kế hoạch và sản lượng thực tế.
- Đội ngũ chất lượng và bảo trì có thể sử dụng thông tin sản xuất để hỗ trợ quyết định vận hành.
- Các bộ phận trong doanh nghiệp có thể phối hợp tốt hơn giữa hoạt động thực thi sản xuất và những quy trình sản xuất tổng thể.
Thông tin được trao đổi cụ thể phụ thuộc vào thiết kế tích hợp, giao diện khả dụng và cấu hình hệ thống.
ERP và MES: Hai Vai Trò Khác Nhau, Khả Năng Bổ Trợ Lẫn Nhau
| Nhu cầu kinh doanh | Epicor Kinetic ERP | Epicor Advanced MES |
|---|---|---|
| Hoạch định nguồn lực trên toàn doanh nghiệp | Chức năng cốt lõi | Hỗ trợ thực thi bằng thông tin từ xưởng sản xuất |
| Quản lý lệnh sản xuất và công việc | Hỗ trợ lập kế hoạch và quản lý sản xuất | Sử dụng thông tin công việc liên quan để thực thi sản xuất |
| Giám sát máy móc theo thời gian thực | Không phải vai trò chính | Chức năng cốt lõi |
| Phân tích thời gian chu kỳ và thời gian ngừng máy | Có thể sử dụng thông tin sản xuất liên quan | Cung cấp khả năng giám sát và phân tích sản xuất |
| Giám sát chất lượng sản xuất | Hỗ trợ các quy trình chất lượng tổng thể | Hỗ trợ SPC và phân tích chất lượng liên quan đến sản xuất |
| Khả năng quan sát hiệu suất tại xưởng | Phụ thuộc vào dữ liệu và cấu hình khả dụng | Cung cấp chức năng giám sát và báo cáo sản xuất |
| Báo cáo kinh doanh và vận hành | Cung cấp báo cáo ở cấp độ doanh nghiệp | Cung cấp thông tin chi tiết về hiệu suất sản xuất |
Hai hệ thống bổ trợ cho nhau, không thể thay thế hoàn toàn cho nhau.
Đối với doanh nghiệp đang sử dụng Epicor Kinetic, tích hợp MES có thể giúp thu hẹp khoảng cách giữa những gì kế hoạch sản xuất dự kiến và những gì thực sự diễn ra tại xưởng.
Đối với doanh nghiệp đang đánh giá ERP và MES cùng lúc, kiến trúc giải pháp cần được xem xét dựa trên yêu cầu vận hành thực tế, thay vì mặc định rằng mọi nhà máy đều cần cùng một cấu hình.
Dành Cho Các Nhà Sản Xuất Mà Hiệu Suất Máy Móc Có Ý Nghĩa Quyết Định
Data V Tech nên ưu tiên những ngành phù hợp với kinh nghiệm triển khai thực tế của doanh nghiệp và các khả năng của sản phẩm.
Sản xuất nhựa và cao su
Hiệu suất sản xuất có thể phụ thuộc đáng kể vào thời gian chu kỳ máy, thông số quy trình, khuôn và tính ổn định của chất lượng sản phẩm.
Giám sát sản xuất và phân tích quy trình có thể giúp doanh nghiệp phát hiện sai lệch, điều tra nguyên nhân phế phẩm và nâng cao khả năng theo dõi hiệu suất máy móc.
Các chức năng liên quan: Giám sát thời gian chu kỳ, báo cáo phế phẩm, SPC, giám sát máy móc và lập lịch sản xuất.
Sản xuất bao bì
Môi trường sản xuất khối lượng lớn đòi hỏi khả năng theo dõi sản lượng, thời gian ngừng máy và các yêu cầu sản xuất thay đổi.
Giám sát hiệu suất máy móc thực tế có thể giúp đội ngũ sản xuất xác định gián đoạn và điều tra các hạn chế ảnh hưởng đến sản lượng đầu ra.
Các chức năng liên quan: Giám sát sản xuất, báo cáo thời gian ngừng máy, lập lịch linh hoạt và phân tích hiệu suất.
Sản xuất ô tô và linh kiện
Gián đoạn sản xuất và sai lệch chất lượng có thể ảnh hưởng đến nhiều công đoạn, đồng thời tạo thêm áp lực lên tiến độ giao hàng.
Thông tin sản xuất theo thời gian thực có thể hỗ trợ điều tra nhanh hơn về hiệu suất máy móc và biến động quy trình.
Các chức năng liên quan: Giám sát máy móc, cảnh báo, phân tích thời gian chu kỳ và SPC.
Gia công và sản xuất kim loại
Hiệu quả sử dụng thiết bị, thời gian chu kỳ sản xuất và kế hoạch bảo trì có thể ảnh hưởng đến sản lượng và chi phí sản xuất.
Giám sát sản xuất có thể giúp doanh nghiệp xác định các sự cố dừng máy lặp lại và điều tra cơ hội cải thiện hiệu suất thiết bị.
Các chức năng liên quan: Giám sát máy móc, phân tích thời gian ngừng máy, quản lý bảo trì và báo cáo sản xuất.
Triển Khai MES Không Chỉ Đơn Giản Là Kết Nối Máy Móc
Manufacturing Execution System projects involve more than collecting machine signals.
Manufacturers must determine which data matters, how production performance should be measured, which equipment can be connected, how the system should interact with ERP, and how teams will use the resulting information.
A technically functional system is only part of the equation. The configuration must also support the manufacturer’s operational priorities.
Data V Tech Solutions helps manufacturers evaluate and implement Epicor solutions in line with their business and manufacturing requirements.
Kinh nghiệm về sản xuất và ERP
Data V Tech đồng hành cùng các doanh nghiệp sản xuất trong quá trình triển khai Epicor ERP và những giải pháp sản xuất liên quan. Kinh nghiệm này tạo nền tảng để trao đổi về cách tích hợp giám sát tại xưởng vào các quy trình sản xuất và kinh doanh tổng thể.
Kết nối hệ thống sản xuất và kinh doanh
Khi ERP và MES được triển khai cùng nhau, yêu cầu tích hợp cần được xem xét ngay từ đầu.
Data V Tech có thể hỗ trợ đánh giá mối liên hệ giữa hoạt động thực thi sản xuất, quy trình kinh doanh và báo cáo vận hành.
Tập trung vào yêu cầu vận hành thực tế
Cấu hình MES phù hợp phụ thuộc vào đặc điểm của từng nhà máy.
Giao diện thiết bị, quy trình sản xuất, yêu cầu báo cáo, hoạt động kiểm soát chất lượng và phương thức bảo trì đều ảnh hưởng đến thiết kế giải pháp.
Điểm khởi đầu nên là những thách thức vận hành của doanh nghiệp, không phải một danh sách tính năng phần mềm.
Câu chuyện khách hàng
Câu chuyện khách hàng của Data V Tech về Essons Global Industries ghi nhận việc doanh nghiệp sử dụng Epicor Kinetic và Epicor Advanced MES. Lời chứng thực của khách hàng cho biết Essons Global Industries đã lựa chọn Data V Tech làm đối tác triển khai Epicor ERP và MES.
“Chúng tôi quyết định chọn Data V Tech làm đơn vị triển khai duy nhất cho Epicor ERP và Epicor MATTEC – MES.”— Kai Yi Yu, Phó Tổng Giám đốc, Essons Global Industries
Epicor Mattec MES Có Phù Hợp Với Nhà Máy Của Bạn Không?
Manufacturing Execution System projects involve more than collecting machine signals.
Manufacturers must determine which data matters, how production performance should be measured, which equipment can be connected, how the system should interact with ERP, and how teams will use the resulting information.
A technically functional system is only part of the equation. The configuration must also support the manufacturer’s operational priorities.
Data V Tech Solutions helps manufacturers evaluate and implement Epicor solutions in line with their business and manufacturing requirements.
Trước khi lựa chọn Hệ thống điều hành sản xuất (MES), doanh nghiệp cần xác định những vấn đề vận hành cụ thể cần giải quyết.
Một quy trình đánh giá có hệ thống nên bao gồm năm lĩnh vực.
Những câu hỏi này giúp xác định liệu Epicor Advanced MES có phù hợp với môi trường sản xuất của doanh nghiệp hay không, đồng thời làm rõ các yêu cầu triển khai cần được khảo sát thêm.
Data V Tech có thể trao đổi về yêu cầu của doanh nghiệp và hỗ trợ xác định các bước tiếp theo phù hợp.
Khả năng quan sát hoạt động sản xuất
Tổn thất sản xuất
Chất lượng và kiểm soát quy trình
Khả năng kết nối máy móc
Tích hợp ERP
Câu Hỏi Thường Gặp Về Epicor Mattec MES
Epicor Mattec MES, còn được gọi là Epicor Advanced MES, là Hệ thống điều hành sản xuất giúp doanh nghiệp giám sát và kiểm soát hoạt động sản xuất.
Hệ thống cung cấp các chức năng giám sát sản xuất, phân tích hiệu suất máy móc, báo cáo thời gian ngừng máy và phế phẩm, lập lịch sản xuất, kiểm soát quá trình bằng thống kê và quản lý bảo trì.
Các chức năng cụ thể khả dụng phụ thuộc vào cấu hình sản phẩm và những tính năng được cấp phép.
Epicor Kinetic ERP quản lý các quy trình kinh doanh và sản xuất trên phạm vi rộng hơn, trong khi Epicor Advanced MES tập trung vào giám sát sản xuất và thực thi hoạt động tại xưởng.
Hai hệ thống có thể bổ trợ cho nhau thông qua tích hợp, giúp doanh nghiệp kết nối kế hoạch kinh doanh với thông tin sản xuất thực tế.
Chúng phục vụ những mục đích khác nhau và cần được đánh giá dựa trên yêu cầu của nhà máy cũng như toàn bộ doanh nghiệp.
Có. Epicor Mattec MES cung cấp chức năng giám sát và báo cáo sản xuất, giúp doanh nghiệp phân tích hiệu suất máy móc, thời gian ngừng máy, thời gian chu kỳ và các tổn thất liên quan đến chất lượng.
Những dữ liệu này hỗ trợ phân tích OEE và cải tiến liên tục.
Mức độ cải thiện OEE thực tế phụ thuộc vào chất lượng dữ liệu đầu vào, cấu hình hệ thống và các hành động khắc phục được đội ngũ sản xuất thực hiện.
Epicor Mattec MES giúp doanh nghiệp giám sát hiệu suất thiết bị, xác định thời gian ngừng máy và cung cấp cảnh báo về các điều kiện vận hành đã được cấu hình.
Những chức năng này có thể giúp đội ngũ điều tra vấn đề và phản ứng sớm hơn.
Phần mềm không tự động loại bỏ thời gian ngừng máy. Kết quả phụ thuộc vào tình trạng thiết bị, khả năng cung cấp dữ liệu, phương thức bảo trì và cách doanh nghiệp xử lý thông tin.
Epicor Mattec MES bao gồm các chức năng kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC), phục vụ phân tích những số liệu đo lường sản phẩm và thông số quy trình quan trọng được hỗ trợ.
Hệ thống có thể giúp doanh nghiệp nhận diện biến động quy trình và điều tra các vấn đề chất lượng.
Khả năng kiểm soát chất lượng cụ thể phụ thuộc vào cấu hình giải pháp và yêu cầu sản xuất.
Epicor Mattec MES hỗ trợ kết nối máy móc thông qua các giao diện và công nghệ truyền thông tương thích.
Phương án kết nối phù hợp phụ thuộc vào thiết bị, bộ điều khiển, các tín hiệu khả dụng, hạ tầng hiện có và cấu hình hệ thống.
Doanh nghiệp nên thực hiện đánh giá kỹ thuật trước khi xác nhận khả năng kết nối cho một máy móc hoặc dây chuyền cụ thể.
Có. Epicor Advanced MES có thể được cấu hình để hoạt động cùng Epicor Kinetic ERP.
Việc tích hợp có thể hỗ trợ trao đổi thông tin kinh doanh và sản xuất liên quan, giúp doanh nghiệp kết nối hoạt động thực thi sản xuất với quy trình lập kế hoạch và quản lý.
Phạm vi tích hợp cụ thể cần được xác nhận trong quá trình thiết kế giải pháp.
Epicor Mattec MES có thể phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất nhựa và bao bì cần nâng cao khả năng giám sát hiệu suất máy móc, thời gian chu kỳ, sản lượng, thời gian ngừng máy và chất lượng quy trình.
Mức độ phù hợp phụ thuộc vào quy trình sản xuất cụ thể, thiết bị, yêu cầu dữ liệu và các trường hợp sử dụng dự kiến.
Thời gian triển khai phụ thuộc vào số lượng và chủng loại máy móc, mức độ phức tạp của môi trường sản xuất, yêu cầu kết nối, phạm vi tích hợp và mức độ sẵn sàng của dữ liệu sản xuất đáng tin cậy.
Lộ trình triển khai thực tế cần được xác định sau khi khảo sát nhà máy và thống nhất phạm vi dự án.
Data V Tech Solutions đồng hành cùng doanh nghiệp sản xuất trong quá trình triển khai Epicor ERP và các giải pháp sản xuất liên quan.
Bước đầu tiên là tìm hiểu những thách thức trong sản xuất, yêu cầu kết nối máy móc, nhu cầu báo cáo và môi trường ERP hiện tại của doanh nghiệp.
Dựa trên các yêu cầu này, Data V Tech có thể trao đổi về mức độ phù hợp của Epicor Advanced MES và những bước tiếp theo để đánh giá khả năng triển khai.
Máy Móc Đang Tạo Ra Dữ Liệu. Nhà Máy Của Bạn Có Đang Tận Dụng Chúng?
Nếu đội ngũ của bạn vẫn phụ thuộc nhiều vào báo cáo sản xuất thủ công, thông tin về thời gian ngừng máy được cập nhật chậm hoặc dữ liệu về hiệu suất máy móc chưa đầy đủ, đã đến lúc cân nhắc một phương thức giám sát sản xuất kết nối hơn.
Epicor Mattec MES có thể giúp doanh nghiệp chuyển đổi dữ liệu tại xưởng thành thông tin hỗ trợ quyết định sản xuất, phân tích hiệu suất và cải tiến liên tục.
Trao đổi với Data V Tech Solutions về nhu cầu giám sát sản xuất và MES của doanh nghiệp.